Metallfiltergewebe Standard

Die Normen für Metallfiltersiebe umfassen hauptsächlich Vorschriften zu Material, Größe, Filterfläche, Betriebstemperatur und Luftfeuchtigkeit. Metallfiltersiebe verwenden normalerweise Aluminiumfoliengewebe oder Edelstahlgewebe als Filtermaterial, die eine gute Belüftung und Staubaufnahmekapazität aufweisen und für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind. Edelstahlfiltersiebe, insbesondere gestanztes Edelstahlgewebe 304, 304L, 316, 316L, gewebtes Edelstahlgewebe, geschweißtes Edelstahlgewebe usw., werden aufgrund ihrer Säure-, Laugen- und Hochtemperaturbeständigkeit häufig in der Erdölindustrie, der chemischen Faserindustrie, der Galvanikindustrie und anderen Bereichen verwendet. Die Größe und Filterfläche des Metallfiltersiebs sind ebenfalls wichtige Standardparameter. Beispielsweise haben Metallfiltersiebe der Güteklassen G3 und G4 unterschiedliche Größen und Filterflächen, die für spezielle Säure-, Laugen- oder Hochtemperatur-Lüftungsfilterung wie Dunstabzugshauben und Primärfilterung in zentralen Klimaanlagen geeignet sind. Zu den Designmerkmalen des Metallfilters gehört außerdem, dass er aus gewelltem Aluminiumgewebe unterschiedlicher Spezifikationen besteht, die versetzt und im Innenrahmen platziert sind, um die Lücken zwischen dem Aluminiumgewebe zu verringern und eine bessere Filterwirkung zu erzielen. Für saure, alkalische oder hochtemperierte Umgebungen können zur Herstellung Edelstahlrahmen und Edelstahlwellgewebe verwendet werden. Die Maximaltemperatur für den Einsatz von Metallfiltern kann 400 Grad erreichen und die maximale Luftfeuchtigkeit kann 100 % erreichen, wodurch die Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen und spezieller Umgebungen erfüllt werden. Was das Material betrifft, kann das Edelstahlfiltergewebe mehrschichtige Punktschweiß- oder mehrschichtige Randumwicklungstechnologie verwenden und Formen aufweisen, darunter rechteckig, kreisförmig, ringförmig, abstandsförmig, tailliert, unregelmäßig usw. Die Anzahl der Schichten kann einschichtig, zweischichtig, dreischichtig, vierschichtig, fünfschichtig oder mehrschichtig sein, um verschiedenen Filtrationsbedürfnissen und Prozessanforderungen gerecht zu werden.