Blechfertigung
 

Die Verarbeitung von Kastenblechen ist ein Prozess zur Herstellung von Kasten oder Kastenteilen durch Schneiden, Biegen, Schweißen, Polieren und andere Verarbeitungsmethoden von Metallmaterialien, der hauptsächlich in Elektrogeräten, Kommunikationsgeräten, mechanischen Geräten und anderen Bereichen verwendet wird komplexer, müssen mehrere Prozesse durchlaufen, um ein komplettes Kartonprodukt fertigzustellen. Dadurch kann eine effiziente, genaue und stabile Produktion erreicht werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

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Lasergravurmaschine
 
202411131503591Lasergravur
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Biegen
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Laserschweißen
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Niete zusammendrücken
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Polieren
 
Spritzgussproduktion
 

Beim Spritzgießen handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Dabei handelt es sich insbesondere um ein Verfahren, bei dem erhitztes Kunststoffmaterial mithilfe einer Spritzgießmaschine unter hohem Druck in eine Spritzgussform eingespritzt wird. Der Kunststoff kühlt ab und verfestigt sich in der Form, wodurch ein fertiges Produkt mit der gewünschten Form und Größe entsteht.

Dieses Verfahren eignet sich für die Massenproduktion komplexer Teile mit hoher Produktionseffizienz und stabiler Produktqualität. Spritzgussformen bestehen aus Metallmaterialien und weisen spezifische Formen und Strukturen auf, die für die Endqualität und Produktionseffizienz von Kunststoffprodukten von entscheidender Bedeutung sind. Während des Einspritzvorgangs sind auch die Wartung und Instandhaltung der Form von entscheidender Bedeutung, einschließlich der Aufzeichnung der Nutzung, Schmierung, Reinigung und Inspektion wichtiger Teile, um sicherzustellen, dass die Form über einen langen Zeitraum stabil läuft und die Produktionseffizienz verbessert wird.

 

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CNC-Drehmaschine

CNC-Drehmaschinen werden hauptsächlich für die innere und äußere zylindrische Oberfläche von Wellenteilen oder Scheibenteilen, die innere und äußere konische Oberfläche jedes Kegelwinkels, komplexe rotierende Innen- und Außenflächen sowie zylindrische, konische Gewinde usw. verwendet und können verwendet werden zum Nuten, Bohren, Reiben, Reiben und Bohren.

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Formenbau und Herstellung

 

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Formdesigningenieure entwerfen Formstrukturen gemäß Kundenanforderungen, Produktzeichnungen und Designanforderungen und erstellen Formstrukturzeichnungen. Verschiedene Formen und Werkzeuge zum Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren, Druckgießen oder Schmieden, Schmelzen, Stanzen und andere Methoden zur Herstellung der erforderlichen Produkte. Unterschiedliche Formen bestehen aus unterschiedlichen Teilen.

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Quadratisches Bildmessgerät
 

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Die Funktion eines quadratischen Bildmessgeräts

Das quadratische Bildmessgerät spielt eine wichtige Rolle bei der genauen Messung und Analyse sekundärer geometrischer Merkmale und wird in verschiedenen Bereichen wie Fertigung, Qualitätskontrolle und wissenschaftliche Forschung häufig eingesetzt.

 

Genaue Messung:Dieses Instrument kann die Größe, Form und Kontur von Objekten mit hoher Präzision messen, insbesondere von Objekten mit sekundären Merkmalen wie Kreisen, Ellipsen usw.

Bildanalyse:Durch Bildverarbeitungstechniken kann dieses Instrument sekundäre Merkmale in Bildern analysieren und relevante geometrische Informationen extrahieren.

Qualitätskontrolle:Im Herstellungs- und Produktionsprozess können sekundäre Bildmessinstrumente zur Qualitätskontrolle eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass Produkte den Designspezifikationen entsprechen.

Reverse Engineering:Beim Reverse Engineering kann dieses Instrument dabei helfen, geometrische Daten von Objekten für Modellierungs- und Designzwecke zu erhalten.

Forschungsanträge:In der wissenschaftlichen Forschung können sekundäre Bildmessinstrumente zur Sammlung und Analyse experimenteller Daten eingesetzt werden, insbesondere in Bereichen wie Materialwissenschaften und Maschinenbau.

Automatisierte Messung:Viele moderne sekundäre Bildmessgeräte sind mit Automatisierungsfunktionen ausgestattet, die die Messeffizienz und -genauigkeit verbessern können.

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Stanzproduktion

 

Der Stanzprozess ist eine Metallverarbeitungsmethode. Er basiert auf der plastischen Verformung von Metall, der Verwendung von Stempeln und Stanzgeräten, um Druck auf das Blech auszuüben, so dass sich das Blech plastisch verformt oder trennt, um eine bestimmte Form zu erhalten , Größe und Leistung der Stanzteile, die Produktionseffizienz der Stanzverarbeitung ist hoch und einfach zu bedienen, leicht zu realisierende Mechanisierung und Automatisierung. Im Vergleich zu Guss- und Schmiedeteilen weisen Stanzteile die Eigenschaften auf, dünn, gleichmäßig, leicht und stark zu sein.

 

Ätzproduktion
Beim Ätzprozess wird durch die Herstellung und Entwicklung der Belichtungsplatte der Schutzfilm des geätzten Bereichs entfernt und die chemische Lösung während des Ätzens in Kontakt gebracht, um den Effekt der Auflösung von Korrosion und die Bildung des Effekts einer konkaven und konvexen oder hohlen Formung zu erzielen.

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Geätzte Linie

 

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Ätzreinigungslinie

 

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Entwickler

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Belichtungsmaschine

 

Laserschneiden

 

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Der Laserschneidprozess nutzt die Energie, die beim Auftreffen des Laserstrahls auf die Oberfläche der Stahlplatte freigesetzt wird, um den Edelstahl zu schmelzen und zu verdampfen. Laserquellen verwenden im Allgemeinen Kohlendioxid-Laserstrahlen, wobei die Vorteile hinsichtlich Genauigkeit, Geschwindigkeit oder Kosten der Laserbearbeitung offensichtlich sind. Und die Änderung der Grafik ist auch viel einfacher als bei anderen Verarbeitungsmethoden
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Qualitätskontrolle
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Eingangskontrolle

IQC (Englisch)

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Prozessinspektion

PQC/IPQC

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Inspektion des fertigen Produkts

FQC

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Ausgangskontrolle

FQC

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Zweidimensionale Erkennung

Erscheinungserkennung

Ebenheitsprüfung

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Funktionstest

Leistungstest der Lochleitung

Dickenmessung

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Zuverlässigkeitstest

Schälfestigkeitstest