Gemeinsame Elektroplattenarten

1. durch Beschichtungsmaterial klassifiziert
Einzelmetall -Elektroplatten:
Verzinkte Schicht: Wird zur Rostverhütung von Stahl (z. B. verzinktes Blatt, Schrauben) verwendet.
Nickelbeschichtung: dekorativ (helles Nickel) oder funktional (weasthaltige, korrosionsresistente).
Chrombeschichtung: Untergeteilt in dekoratives Chrom (dünne Schicht, helles Aussehen) und hartes Chrom (dicke Schicht, hohe Härte, Verschleiß-resistent).
Kupferbeschichtung: häufig für die untere Schicht (zur Verbesserung der Adhäsion) oder der Leitschicht (PCB -Schaltplatte) verwendet.
Zinnbeschichtung: Gute Schweißbarkeit (geeignet für elektronische Komponenten).
Goldbeschichtung: hohe Leitfähigkeit, Antioxidation (elektronische Kontakte, Schmuck).
Silberbeschichtung: hohe Leitfähigkeit, reflektierende (elektrische Kontakte, Spiegelpolieren).
Legierungselektroplierung:
Zink -Nickellegierung: Es hat einen besseren Korrosionswiderstand als reiner Zink (Automobilteile).
Zinn-Blei-Legierung: gute Lötleistung (alter elektronischer Lötmittel, jetzt allmählich bleifrei).
Nickel Phosphor/Nickel-Borlegierung: Amorphe Beschichtung, korrosionsresistente und weastende (chemische Ausrüstung).

2. Die Prozessmethode klassifizieren
Hängenden Elektroplatten: Das Werkstück wird an einer hängenden Leuchte aufgehängt, die für groß angelegte oder massenproduktion geeignet ist.
Rollbeschichtung: Kleine Teile werden in einer Trommel elektropliert, um die Effizienz (wie Schrauben und Knöpfe) zu verbessern.
Kontinuierliches Elektroplieren: Streifen oder lineare Materialien werden kontinuierlich durch einen Plattentank (z. B. verzinkte Stahlplatten, Kupferdrähte) geleitet.
Pinselbeschichtung: Teilelektroplieren, manuell mit einem Plattierstift betrieben (um abgenutzte Teile zu reparieren).

3.. Klassifizieren Sie nach Funktionszwecken
Schutzelektroplierung:
Verzinkt und cadmium plattiert (resistent gegen mariner Korrosion) werden hauptsächlich zur Rostvorbeugung verwendet.
Dekorative Elektroplatten:
Mehrschichtige Elektroplatten (z. B. Kupfer+Nickel+Chromkombination) wird üblicherweise für Automobilteile und Haushaltshardware verwendet.
Funktionselektroplieren:
Tragenresistente Beschichtung: Hartchrom, Nickelbasis Legierung.
Leitfähige Beschichtung: Gold, Silber (elektronische Industrie).
Magnetische Beschichtung: Nickel -Eisenlegierung (Festplattenantrieb).
Anti -Reibungsbeschichtung: Bleizinnlegierung (Lagerfläche).
Die Auswahl verschiedener Elektroplattenprozesse hängt von den Kosten, Leistungsanforderungen und Umweltschutzanforderungen ab. Die moderne Elektroplattentechnologie entwickelt sich für hohe Effizienz, niedrige Verschmutzung und Multifunktionalität.