Oberflächenbehandlungsprozess von Batterieanschlüssen

Aug 20, 2025

Der Oberflächenbehandlungsprozess von Batterieanschlüssen konzentriert sich hauptsächlich auf drei Kernziele: Korrosionsvorbeugung, Referenzverringerung und Verbesserung der Schweiß-/Kontaktleistung. Die Mainstream -Prozesse und -eigenschaften sind wie folgt:
 
 
 
Verarbeitungstechnologie Kernfunktion Anwendbare Szenarien
Nickelbeschichtung (Ni) 1. bilden einen Schutzfilm, um die Oxidation des Substrats (wie Kupfer) zu verhindern;
2. Die Kontaktresistenz reduzieren und die Leitfähigkeitsstabilität verbessern;
3.. Verbesserung der Schweißkompatibilität zur Erleichterung der nachfolgenden Montage.
Kupfer/Eisenbasis-Steckverbinder für Unterhaltungselektronik (Mobiltelefone, Kopfhörer), Elektrowerkzeuge und kleine und mittelgroße Energiespeichergeräte
Goldbeschichtung (Au) 1. extrem geringer Resistenz, langfristige stabile Leitfähigkeit;
2. Es hat eine starke Korrosionsbeständigkeit und kann sich an harte Umgebungen wie Luftfeuchtigkeit und hohe Temperatur anpassen.
3. Langes Kontaktleben, Reduzierung der durch Abnutzung verursachten Leistungsverschlechterung.
Medizinprodukte (Blutzuckermeter, Beatmungsgeräte), Luft- und Raumfahrtgeräte, hochpräzise Industrieinstrumente und andere Szenarien, die eine extrem hohe Zuverlässigkeit erfordern
Zinnbeschichtung (sn) 1. Reduzieren Sie die Schweißtemperatur, um eine Beschädigung des Substrats (wie dünne Kupferblätter) aufgrund hoher Temperatur zu vermeiden.
2. Die Oberfläche ist leicht zu verzieren und vereinfacht den nachfolgenden Schweißprozess.
3. leichter Oxidationsresistenz, geringere Kosten als Nickel/Gold plattiert
Dünne Anschlüsse, die ein Schweißen mit niedrigem Temperatur für kleine Sensoren, IoT-Geräte (intelligente Wasser-/Strommesser) usw. benötigen, usw.
Silberbeschichtung (AG)
1. Die Leitfähigkeit ist besser als Nickelbeschichtung und nahe der Goldbeschichtung;
2. niedrigere Kosten als Goldbeschichtung, höhere Kosteneffizienz;
3. Die Langzeitexposition ist jedoch anfällig für Vulkanisierung und muss in Verbindung mit einer Schutzschicht verwendet werden
Verbindungsstücke für hohe Stromszenarien (z.
Passivierungsbehandlung 1. bilden einen dichten Oxidfilm auf der Metalloberfläche (z. B. Al ₂ O3, das aus Aluminiumanschlüssen erzeugt wird);
2. verbessern die Korrosionsresistenz signifikant, insbesondere für Aluminiummaterialien, die anfällig für Oxidation sind
Aluminiumbasierte Anschlüsse für Strombatterien neuer Energiefahrzeuge und große Energiespeichergeräte