Der Produktionsprozess des Energiespeicherbatterieboxs
Oct 11, 2024
Der Produktionsprozess von Energiespeicherbatterieboxen enthält normalerweise die folgenden Hauptschritte:
1. Materialauswahl
Schalenmaterial: Gemeinsame Materialien umfassen Kunststoff (wie ABS, PC), Aluminiumlegierung, Edelstahl usw., die eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit haben müssen.
Auskleidungsmaterial: Stoßdicht und feuerfeste Materialien, um die Sicherheit der Batterie während des Gebrauchs zu gewährleisten.
2. Entwurfsanforderungen
Größe und Kapazität: Entwerfen Sie eine angemessene Größe und Kapazität basierend auf Batterie- und Nutzungsanforderungen.
Lüftungsdesign: Gewährleisten Sie eine gute Leistung der Wärmeabteilung der Batterie während des Aufladens und Entladens, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Wasserdicht und staubdicht: Entwerfen Sie entsprechende Versiegelungsstrukturen gemäß der Verwendungsumgebung, um die IP -Level -Anforderungen zu erfüllen.
3. Produktionsprozess
Schimmelpilzherstellung: Erstellen Sie Schalenformen gemäß den Entwurfszeichnungen, um sicherzustellen, dass der erzeugte Batteriekasten den Entwurfsanforderungen entspricht.
Spritzguss: Verwenden einer Injektionsformmaschine, um Kunststoffmaterial in eine Form zu injizieren, um das Batteriekastengehäuse zu bilden.
Oberflächenbehandlung: Sprühen, Drucken oder Laminieren, um das Aussehen und die Haltbarkeit zu verbessern.
4. Montageprozess
Interne Struktur: Entwerfen Sie interne Klammern basierend auf Batteriestyp, um eine stabile Batteriefixierung zu gewährleisten und Vibrationen zu vermeiden.
Installation von Steckverbindern: Installieren Sie Batterieanschlussklemmen, Schalter, Anzeigleuchten und andere Zubehör, um die Funktionalität des Batteriekastens zu gewährleisten.
5. Qualitätsinspektion
Größenüberprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Größe des Batteriekastens den Entwurfsstandards entspricht.
Funktionstests: Testen Sie die Versiegelung, den Druckwiderstand und die Wärmeableitungsleistung des Batteriekastens.
Sicherheitstests: Durchführen von Sicherheitstests wie Kurzschaltungen, Überladen und Überdienung, um die Sicherheit der Batteriekasten unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.
6. Verpackung und Transport
Verpackungsmaterialien: Verwenden Sie schockdes und feuchtigkeitsdichtes Verpackungsmaterial, um die Sicherheit des Batteriekastens während des Transports zu gewährleisten.
Identifizierung: Geben Sie Produktinformationen, Verwendungsvorkehrungen und Transportanforderungen für die Verpackung an.
7. After Sales Service
Stellen Sie das Produktbenutzerhandbuch bereit, um die korrekte Verwendung durch Benutzer zu gewährleisten.
Richten Sie ein After-Sales-Service-System ein, um Benutzer-Feedback und Produktwartung zu verarbeiten.
Das obige ist eine grundlegende Beschreibung der Batterielastproduktion. Der spezifische Produktionsprozess und die spezifischen Anforderungen können je nach verschiedenen Produkttypen und Marktanforderungen variieren.







