Precision Sheet Metal Manufacturing Technology
Aug 28, 2025
Im Bereich der Precision Sheet Metal Manufacturing bestimmt die Präzisionskontrolle direkt die Produktleistung und die Kompatibilität der Baugruppe, insbesondere in High-End-Feldern wie Automobilelektronik, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt usw., wobei die dimensionalen Toleranzanforderungen für Blechteile häufig den Niveau von ± 0,05 mm erreichen. Unter diesen sind die CNC-Biege und Stempelforming zwei Kernbearbeitungsverfahren, und ihre Präzisionsregelung muss den gesamten Prozess der "Ausrüstungsmaterialerkennung" abdecken und durch mehrdimensionale Zusammenarbeit ein Präzisionsmanagement auf Mikrometerebene erreicht.
CNC -Biegung
1. Ausrüstung und Formen: Die "Grundgarantie" für die Präzisionskontrolle
Auswahl und Kalibrierung von Biegermaschinen: Hochgenauige Biegerautomaten werden bevorzugt, wobei eine Rastblock -Wiederholungs -Positionierungsgenauigkeit von ± 0,01 mm vorliegt
Schimmeldesign und Wartung: Die Lücke zwischen den Formen sollte der Dicke des Blechs übereinstimmen. Wenn die Lücke zu groß ist, kann er die Beuge an den gebogenen Kanten verursachen, während sie das Blech kratzen kann.
2. Prozessparameter:
Biegesequenzoptimierung: Nach dem Prinzip von "zuerst innen, dann außerhalb, kleiner, dann großer, spezieller, dann konventioneller".
Biegegeschwindigkeit und Druckregulation: Setzen Sie differenzierte Parameter für verschiedene Materialien von Blättern und verringern die lokale Spannungskonzentration der Blätter durch "segmentierte Komprimierung"
Branchenanwendungen
Die Präzisionsanforderungen für Präzisionsblech -Teile variieren in verschiedenen Anwendungsfeldern erheblich, und geeignete Kontrollmethoden müssen basierend auf bestimmten Szenarien ausgewählt werden.
| Anwendungsfeld | Typische Produkte | Präzisionsanforderungen für die CNC -Biegung | Präzisionsanforderungen für die Stempelbildung |
| Kfz -Elektronik | Fahrzeugmontaged Controller -Gehäuse | Winkeltoleranz ± 0,5 Grad, Flachheit kleiner oder gleich 0,1 mm | Aperturtoleranz H8, Positionsentoleranz ± 0,05 mm |
| Medizinisches Gerät | Chirurgische Instrumentenhalterung | Winkeltoleranz ± 0,3 Grad, Vertikalität Weniger als oder gleich 0,05 mm |
Externe Toleranz ± 0,03 mm, Grat weniger als oder gleich 0,02 mm |
| Luft- und Raumfahrt | Satellitenkomponentenblechstruktur | Winkeltoleranz ± 0,2 Grad, halb gebogen Durchmessertoleranz ± 0,05 mm |
Blendentoleranz H7, Koaxialität weniger oder gleich 0,02 mm |
Stempelformung
1. Schimmeldesign:
Genaue Berechnung der Schimmelpilzdurchläufe: Bestimmen Sie eine angemessene Freigabe, die auf der Dicke und dem Material des Blattes basiert.
Optimierung des Leitmechanismus: Einführung einer "vier Führungsspalten+Ball Guide Hülle" -Leitstruktur.
2. Ausrüstung und Materialien:
Vorbehandlung von Blech: Vor dem Stempeln wird das Blech einer "Nivellierung und Abflachung" -Behandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Flachheit des Blechs weniger als oder gleich 0,5 mm/m beträgt (was durch Multi -Roll -Rollen mit einer Levelmaschine erreicht werden kann); Bei hochfesten Stahlplatten (wie heißem Stahl) müssen sie im Voraus auf 150-200 Grad vorgewärmt werden (nach Materialeigenschaften festgelegt), um die Materialhärte zu verringern und die Stempeldeformationswiderstand zu verringern. Steuern Sie gleichzeitig die Dicke-Toleranz des Blattes (z.
Die Präzisionskontrolle von Präzisionsblech -Teilen ist das Ergebnis der Zusammenarbeit mehrerer Faktoren wie Geräte, Formen, Prozesse, Personal und Umgebung - CNC -Biegempfeer muss sich auf die "Rückprallkompensation" und "dynamische Parametersteuerung" konzentrieren, während die Stempelformung die "Form des Schimmelpilzdesigns" und "Prozessüberwachung" erhöhen muss.
