Gehäusekasten zum Biegen von Blech
▲Markenname: OEM
▲Material: Stahlblech
▲Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung
▲Standard: ISO9001:2015
▲Schutzstufe: IP55
▲Dicke: 1,2
▲MOQ: 50 Stück
▲Paket: Luftpolstertasche + Karton + Holzkiste
Wir sind auf das Biegen von Gehäusekästen aus OEM-Blech spezialisiert und bieten eine durchgängige kundenspezifische Fertigung vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Biege- und Laserschneidtechnologie gewährleisten wir eine Präzision von ±0,1 mm und eine nahtlose Montage.
Unsere Gehäuse sind aus hochwertigen-Materialien (Stahl, Aluminium, Edelstahl) gefertigt und verfügen über langlebige Oberflächen wie Pulverbeschichtung oder Eloxierung, die einen Schutz bis IP65 bieten.
Wir bieten umfassende DFM-Unterstützung, Dienstleistungen aus einer Hand (Schneiden, Biegen, Schweißen, Montage) und eine flexible Produktion mit niedrigen Mindestbestellmengen. Ideal für industrielle Steuerungs-, Telekommunikations-, Automobil- und Energiespeicheranwendungen. Senden Sie Ihre Zeichnungen für ein schnelles Angebot!
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Produktname |
Maßgeschneiderte Shell-Box für die Blechverarbeitung |
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Materialien |
Kaltgewalzter Stahl (SPCC), Elektrolytblech (SECC), Edelstahl (304, 316), Aluminiumblech (5052, 6061) usw. |
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Größe |
Anpassbar je nach Bedarf |
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Materialstärke |
0,8 mm - 3,0 mm (Standardbereich), geeignet für die Verarbeitung dickerer Materialien. |
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Biegegenauigkeit |
± 0,1 mm hochpräzise Positionierung mit einer Winkeltoleranz von bis zu ± 0,5 Grad. |
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Oberflächenbehandlung |
Pulverbeschichtung (erhältlich in verschiedenen RAL-/Pantone-Farben), Sandstrahlen, Eloxieren (Aluminium), Verzinken, Siebdruck/Lasergravur von Logos. |
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Prozesseigenschaften |
CNC-Laserschneiden zum Bohren, CNC-Biegen, Schweißen (Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen), Nieten von Muttern/Schrauben, Montage. |
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Standardzertifizierung |
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem, IP-Schutzniveau (z. B. IP54, IP65) Designanforderungen. |
Kernproduktfunktionen
▲Hochpräzises Biegen
Die CNC-Biegegenauigkeit erreicht ± 0,1 mm bei festem Sitz und präziser Montage.
▲Komplette Prozessfertigung
Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Spritzen und Montage erfolgen aus einer Hand.
▲Professionelle Designoptimierung
Stellen Sie Herstellbarkeitsanalysen (DFM) bereit, optimieren Sie Strukturen und senken Sie Kosten.
▲robust und langlebig
Ausgewählte Materialien (Stahl/Aluminium/Edelstahl), vollständiger Oberflächenbehandlungsprozess und Schutzart bis IP65.
▲Flexible Anpassung
Unterstützung bei der Anpassung von Zeichnungen/Mustern, Mindestbestellmenge 1 Stück, Unterstützung bei der Vorinstallation von Zubehör, betriebsbereit bei Lieferung.
▲Strenge Qualitätskontrolle
Vollständige Qualitätsprüfung des Prozesses, Fotografie und Archivierung wichtiger Prozesse, um eine stabile Qualität für jede Charge sicherzustellen.
Anwendungsgebiete
▲Industrielle Automatisierung:SPS-Steuerkasten, Wechselrichtergehäuse, industrielles Steuergehäuse, Sensorschutzkasten.
▲Netzwerkkommunikation:Serverschränke, Netzwerk-Switch-Chassis, Glasfaserverteilerkästen, 5G-Gerätegehäuse.
▲Strom und Elektrik:Verteilerkasten, Leistungsmodulgehäuse, USV-Batteriekasten, Leistungsschalterkasten.
▲Prüfung und Messung:Instrumentengehäuse, Chassis für Versuchsgeräte, Datenerfassungsbox.
▲Medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik:Gehäuse für professionelle Geräte, Gehäuse für hochwertige Audioverstärker, maßgeschneiderte Gehäuse für elektronische Produkte.
Anpassungsprozess
Wir bieten klare und effiziente „fünf Schritte“ maßgeschneiderte Dienstleistungen, um den reibungslosen Ablauf von Projekten sicherzustellen:
1. Anforderungskommunikation und Anfragen:
Sie können Zeichnungen (2D DWG/DXF oder 3D STEP/IGS), Skizzen, Muster oder eine detaillierte Liste der technischen Anforderungen bereitstellen.
Unser Ingenieurteam überprüft den Entwurf, führt eine Herstellbarkeitsanalyse (DFM) durch und gibt Optimierungsempfehlungen.
2. Angebot und Bestätigung:
Basierend auf Ihren Material-, Prozess-, Mengen- und Oberflächenbehandlungsanforderungen erstellen wir innerhalb von 1–3 Werktagen ein detailliertes Angebot.
Unterzeichnen Sie nach Bestätigung des Angebots eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) und einen Bestellvertrag.
3. Prototypenfertigung und Freigabe:
Wir veranlassen die Herstellung von 1–5 Prototypen, die Sie auf Größe, Funktionalität und Aussehen testen können.
Nachdem Sie das Muster genehmigt haben, beginnen wir mit der Massenproduktion.
4. Serienfertigung und Qualitätskontrolle:
Nutzen Sie Vollprozess-CNC-Geräte für die Massenproduktion.
Führen Sie strenge Prozesskontrollen (Erstmusterprüfung, Online-Inspektion) und Endkontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Standards entspricht.
5. Verpackung und Logistik:
Verwendung kratzfester und stoßfester Verpackungen (Perlbaumwolle, Luftpolsterfolie, individuell gestaltete Kartons/Holzkisten).
Organisieren Sie die internationale Logistik (See/Luft/Express) und stellen Sie vollständige Versanddokumente bereit.
Warum uns wählen?
✅ Präzises Biegen - gleichmäßige Lücken, präzise Montage
✅ One-Stop-Service - vom Entwurf bis zur Montage, wir tragen die volle Verantwortung
✅ Professionelles DFM - Design für Sie optimieren, Kosten sparen
✅ Langlebig und robust - mit sorgfältiger Materialauswahl und solider Handwerkskunst
✅ Agile Lieferung - Große und kleine Bestellungen, flexible Reaktion
FAQ
F1: Welchen Schutzgrad kann Ihr Gehäuse erreichen?
A: Durch präzises Biegen, Dichtungsnutdesign und professionelle Installation des Dichtungsstreifens können wir Schutzstufen von IP54 (staubdicht und spritzwassergeschützt) bis IP65 (völlig staubdicht und spritzwassergeschützt bei niedrigem Druck) erreichen. Das konkrete Niveau muss anhand Ihrer Konstruktionszeichnungen und Dichtungsanforderungen ermittelt werden.
F2: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Wir sind sehr flexibel. Bei Standarddesigns kann die Mindestbestellmenge bei nur 100 Stück liegen. Für individuelles Design können wir Kleinserien- oder sogar Prototypenbestellungen (1–10 Stück) annehmen, um Sie bei der Validierung des Designs zu unterstützen.
F3: Wie lang ist der Produktionszyklus?
A: Prototypenmuster dauern in der Regel 7–10 Arbeitstage. Die Dauer der Serienproduktion hängt von der Menge und Komplexität ab und beträgt in der Regel 15 bis 30 Werktage. Bei der Angebotserstellung stellen wir Ihnen einen genauen Zeitplan zur Verfügung.
F4: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?
A: Wir bieten dreifache Sicherheit: 1) Präzisionsgeräte gewährleisten eine konsistente Verarbeitung; 2) Vollständige Prozess-QK (von der Materialeingabe bis zum endgültigen Versand); 3) Stellen Sie Inspektionsberichte und Fotos der wichtigsten Abmessungen bereit. Wir versprechen, alle defekten Produkte zu überarbeiten oder zu ersetzen.
F5: Bieten Sie Oberflächenbehandlungs- und Montagedienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten einen -Service aus einer Hand. Neben dem Biegen und Umformen können wir auch alle notwendigen Folgeprozesse durchführen, einschließlich Schweißen, Gewindeschneiden, Nieten, Oberflächenbehandlung (Spritzen/Eloxieren usw.) sowie den Zusammenbau von Scharnieren, Schlössern, Ventilatoren und anderem Zubehör zu fertigen Kartons, die Sie nach Erhalt verwenden können.
Bitte senden Sie uns umgehend Ihre Designanforderungen oder kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot und eine DFM-Analyse!
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